Что такое дефектоскопия сварных соединений

Во время производства сварных соединений могут допускаться технологические ошибки, невозможно обеспечить на 100% идеальные условия для проведения работ. Это приводит к появлению дефектов – для их обнаружения проводится процедура называемая дефектоскопия. Она выявляет отклонения, допущенные при производстве работ, помогает локализовать дефекты и определить необходимость проведения ремонта. Также во время дефектоскопии обнаруживаются проблемы с герметичностью соединений трубопроводов и резервуаров, в конструкциях которых требуется свести к минимуму или совсем исключить структурные внутренние нарушения, слабые точки шва.
Проводить дефектоскопию необходимо после завершения сварочных работ на специально подготовленных для контроля участках, очищенных от брызг и окалин. Процедура может осуществляться несколькими способами в соответствие с ГОСТ 3242-79. Методика подбирается с учетом параметров исследуемого объекта.

Особенности проведения дефектоскопии

Наша компания применяет разные методики неразрушающего контроля сварных соединений. Основные:
  • Визуальный и измерительный контроль. По своей сути представляет осмотр на предмет наличия наружных дефектов. Если присутствуют некачественно сваренные участки, их можно обнаружить по размерам катета, присутствию шлаковых включений, непроваренных зон, поверхностных пор, неравномерных участков на шовном профиле. Для максимально точных результатов применяют лупу и специальные устройства.
  • Магнитный контроль. В его основе – принципы электромагнетизма. Искажения регистрируются за счет создания магнитных полей в заданных зонах.
  • Капиллярный метод. В основе исследования – способность жидкости заполнять даже самые мелкие трещины. Капиллярный метод подходит для проверки разных конструкций, материалов. Используются вещества категории пенетрантов для окрашивания и лучшей визуализации поврежденных участков.
  • Ультразвуковой контроль. Процедура проводится с применением УЗ-оборудования. Датчики фиксируют все искажения волновых энергий, определяют область локализации проблемы. Сделать качественную расшифровку сможет только профессионал.
  • Радиографический контроль. Главная особенность исследовательских работ состоит в проникающей способности, особенностях рентгеновских лучей и излучения гамма-спектра. Метод считается максимально достоверным и точным среди всех типов контроля.
Делать дефектоскопию сварных соединений необходимо при сдаче строительных конструкций в эксплуатацию, повышения их надежности, долговечности.

Наши услуги

Специалисты строительной аккредитованной лаборатории «СтройЭксперт» имеют все лицензии, сертификаты и необходимый опыт для выполнения исследований разной сложности. После окончания испытаний подготавливается протокол с подробными отчетами. Информацию из него можно будет применять в решении судебных споров.

Наша команда свыше 8 лет работает в области строительного инжиниринга. Делаем ставку на развитие, внедрение новых технологий и разработку нестандартных решений. Главная цель – оказывать клиентам содействие в экспертном сопровождении проектов. Остались вопросы или хотите сделать заказ? Звоните +7 (495) 741-95-50 или оставляйте заявку на сайте.
Оставьте заявку, мы свяжемся с вами и проконсультируем по задаче и проекту, рассчитаем и подготовим Коммерческое предложение
МЫ ГОТОВЫ ПОМОЧЬ С РЕШЕНИЕМ ЛЮБОГО ВОПРОСА
Россия, г.Москва, Алтуфьевское ш, д. 12